{一}、閥門機(jī)床五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)
目前，閥門機(jī)床多是五軸聯(lián)動(dòng)的閥門機(jī)床，五軸聯(lián)動(dòng)閥門機(jī)床已成為航空航大、船舶制造等重工業(yè)以及儀器加工等工業(yè)較重要的加工工具。五軸聯(lián)動(dòng)閥門機(jī)床一般采用“3+2”的結(jié)構(gòu)，不僅可以實(shí)現(xiàn)X/Y/G三個(gè)軸的運(yùn)動(dòng)，還可以實(shí)現(xiàn)另外兩個(gè)軸的回轉(zhuǎn)。五軸聯(lián)動(dòng)閥門機(jī)床主要可分為立式加工中心、臥式加工中心、搖籃式加工中心等。以立式加工中心為例，立式五軸加工中心的回轉(zhuǎn)軸可分為以下兩種實(shí)現(xiàn)方式：一是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸；二是依靠主軸頭的回轉(zhuǎn)；除此以外，臥式加工中心還有通過工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)和主軸頭擺動(dòng)結(jié)合的五軸聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)。五軸聯(lián)動(dòng)閥門機(jī)床以歐美、為代表，這此或地區(qū)的五軸聯(lián)動(dòng)閥門機(jī)床代表了目前數(shù)控此項(xiàng)技術(shù)的較。而國(guó)內(nèi)由于工業(yè)基礎(chǔ)薄弱的內(nèi)部因素和技術(shù)封鎖的外部因素，目前的整體水平還很低，不過近幾年，我國(guó)五軸聯(lián)動(dòng)閥門機(jī)床發(fā)展很快，已經(jīng)技術(shù)上取得較大突破。
超閥門機(jī)床主要用于解決技術(shù)和關(guān)鍵產(chǎn)品的超加工，雖然需求量不很大，但它是一項(xiàng)受技術(shù)封鎖的敏感技術(shù)。另一方面，超加工技術(shù)的深化研究，它的成果的下延將有助于需要量大的加工精度在亞微米級(jí)的高機(jī)床的和產(chǎn)業(yè)化。
{二}、閥門車床電氣控制的方式選擇
CPU是可編程邏輯控制器(PLC)的核心內(nèi)容，PLC的主要性能就是對(duì)系統(tǒng)的綜合控制力、依據(jù)網(wǎng)絡(luò)對(duì)各部分的通信能力和計(jì)算機(jī)技術(shù)所具有的可編程能力的自動(dòng)控制器。PLC具有很廣泛的通用性和對(duì)電氣控制設(shè)備所需要的高度性和抗干擾能力。PLC的工作方式是對(duì)系統(tǒng)程序的循環(huán)掃描，它通過對(duì)樣本的采集輸入，對(duì)程序進(jìn)行分析，較后按照程序輸出一系列控制指令，所以，機(jī)床的輔助電氣的主要控制系統(tǒng)是PLC。決定閥門車床系統(tǒng)成敗的因素就是閥門車床電氣控制的方式，想要在加工上使機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和加工產(chǎn)品精度達(dá)到高的層次，就要關(guān)注電氣控制系統(tǒng)的優(yōu)劣。
所以，閥門車床的性能可以決定產(chǎn)品的精度和速度。對(duì)加工零件的條件進(jìn)行分析，對(duì)系統(tǒng)的功能進(jìn)行了解，根據(jù)其特點(diǎn)對(duì)其進(jìn)行程序上的編輯，對(duì)于X軸與Y軸的確定采用的是對(duì)PLC控制系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、電機(jī)部分、光柵尺等進(jìn)行封閉式的控制方式。這種處理方式，使PLC的文件處理能力、人機(jī)交互能力及對(duì)數(shù)據(jù)的處理能力正常的發(fā)揮。運(yùn)動(dòng)控制器的優(yōu)點(diǎn)就是穩(wěn)定性與高速性，光柵尺的作用就是對(duì)程序提供作用點(diǎn)的信息。同時(shí)，可以通過接入傳感器的方式提高系統(tǒng)的性和穩(wěn)定性。傳統(tǒng)控制卡的實(shí)用性小，在使用上只能接入不多的幾根軸，而運(yùn)動(dòng)控制器使用不僅能使接入軸的數(shù)目增加，還可以在以后的系統(tǒng)升級(jí)中帶來便利。運(yùn)動(dòng)控制器還有個(gè)大的優(yōu)點(diǎn)，就是可以執(zhí)行自動(dòng)編輯的功能。
