閥門專用機床可靠性技術(shù)研究與液壓系統(tǒng)故障診斷原則

　　[一]、閥門機床性技術(shù)研究
　　對閥門機床性技術(shù)展開研究，從閥門機床的性指標、性建模、性分析、性設(shè)計出發(fā)，以此獲取理想的研究成果。明確閥門機床性指標，研究閥門機床在規(guī)定條件下對規(guī)定功能的執(zhí)行情況，從閥門機床的實際運行情況出發(fā)，使用定量數(shù)據(jù)表示，做到具體問題具體分析。在閥門機床的設(shè)計和生產(chǎn)階段，采用的方法進行計算和分配，提升閥門機床的性。基于閥門機床的性數(shù)據(jù)分析，構(gòu)建相應(yīng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)邏輯分析模式。
　　由于閥門機床的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相對復雜，使用壽命在不同時期呈現(xiàn)的具體時間存在差異性，進而造成閥門機床的故障率曲線也不同。
　　現(xiàn)階段主要采用的性模型是串聯(lián)模型、并聯(lián)模型和混聯(lián)模型。隨著閥門機床的使用頻率加大，其性也將隨之降低，進而將出現(xiàn)一些偶然性的頻率。傳統(tǒng)的監(jiān)測方法針對故障的間隔時間進行考慮，并未根據(jù)故障發(fā)生的次序研究，因此造成閥門機床的性模式與實際運行情況不符。為提高閥門機床的性技術(shù)的應(yīng)用價值，多數(shù)專家學者對故障的間隔次序進行建模研究，了解閥門機床性退化的規(guī)律，并對閥門機床的性設(shè)計提供了依據(jù)。
　　閥門機床性技術(shù)中的性分析主要分為應(yīng)力分析、故障樹分析和危害性分析三類。其中應(yīng)力分析是對閥門機床在運行過程中承受的非常荷載和工作荷載進行分析。非常荷載受設(shè)計不合理等因素導致，而工作荷載則是因設(shè)備功能的需求造成。通過的應(yīng)力分析，達到進行合理結(jié)構(gòu)設(shè)計的目的。故障樹分析是分析閥門機床性的重要方法，其可直觀、形象地分析出閥門機床運行過程中存在的潛在故障，提高閥門機床的故障的自我發(fā)現(xiàn)能力。
　　在閥門機床相關(guān)行業(yè)中，性的研究對該行業(yè)的發(fā)展具有非常重要的作用與影響，因此在實際作業(yè)過程中相關(guān)人員需對此給予的重視與關(guān)注，以通過采取相應(yīng)的措施來相關(guān)技術(shù)研究的開展，從而也可為制造行業(yè)的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。
　　復雜參數(shù)曲面的數(shù)控加工技術(shù)是機械加工的重要研究方向，閥門專機扮演著重要的角色。由于機床熱變形導致加工精度衰減，因此對多軸閥門專機進行綜合誤差檢測和熱誤差補償一直是一個重要研究方向。
　　[二]、閥門鉆床液壓系統(tǒng)故障診斷原則
　　一是先主后次的原則。針對可能性較大的故障原因進行深入的探測，若這個可能原因不是正確的原因，再進一步深入探測二可能原因。關(guān)鍵問題就是如何判斷各種故障原因發(fā)生的可能性大小，方法是根據(jù)故障信息以及經(jīng)驗進行排序，有以下幾種方式：特征信息排序，即將故障發(fā)生的各種特征信息初步進行排序后，然后就對各種原因進行一一檢查。初始因素排序，即將質(zhì)量差元件、負載較大元件、長時間運行元件以及緊密易損壞元件作為優(yōu)先檢查的元件。故障原因概率排序，即利用統(tǒng)計的手段計算出各種原因發(fā)生概率的大小作為依據(jù)，進行故障原因檢查次序的排定。
　　二是先易后難的原則，就是先檢查便于拆卸、直接觀察以及測試的系統(tǒng)或者元部件，例如便于測試的電氣系統(tǒng)以及便于直接觀察的冷卻水等方面。然后，再排查難以直接觀察測試或者換拆卸的因素，例如體積較大且笨重的液壓缸和液壓泵等。一般設(shè)備工作的外部環(huán)境、結(jié)構(gòu)簡單的外圍元件等較容易檢查，而具有復雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的元部件不易檢查，所以液壓系統(tǒng)檢查時一般按照液壓閥、液壓泵、液壓缸以及液壓馬達的先后順序逐個排查。